CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL II
Tal y como establece la normativa:
a) La evaluación ha de ser continua y diferenciada según las distintas materias del currículo, o de los módulos profesionales.
b) La evaluación será realizada por el equipo docente, coordinado por el/la tutor/a, que actuará de manera colegiada en el proceso de evaluación y en la adopción de las decisiones.
c) Al alumnado se le evaluará conforme a criterios de plena objetividad.
Para facilitar la evaluación además de los criterios propios de la materia de utilizarán los siguientes criterios comunes a todas las materias:
• Expresión escrita coherente, ordenada y adecuada al contexto comunicativo.
• Correcta expresión oral.
• Claridad en los conceptos fundamentales.
• Uso del vocabulario formal, adecuado y específico.
• Capacidad de síntesis.
• Limpieza en los escritos, letra legible y ortografía correcta.
• Dominio de las técnicas de trabajo Intelectual (búsqueda de información, esquemas, resumen, análisis de textos)
• Participación en las tareas y actividades de clase.
• Presentación en tiempo y forma de los trabajos que se realicen.
• Actitud y comportamiento adecuado en clase.
Criterios de evaluación propios de la materia:
1. Describir la relación entre propiedades y estructura interna de los materiales técnicos de uso habitual.
La aplicación práctica de este criterio se incluye en aquellas cuestiones y situaciones que se propongan en el criterio siguiente.
2. Seleccionar materiales para una aplicación práctica determinada, considerando, junto a sus propiedades intrínsecas, factores técnicos, económicos y medio ambientales.
El estudio de los diversos materiales de uso industrial, la observación y medida de sus propiedades técnicas y mecánicas, su comportamiento frente a agentes de deterioro y el posible aprovechamiento de los residuos que se generan en toda actividad proporcionan datos más que suficientes para llevar a cabo este criterio de evaluación.
Se propondrán cuestiones relativas a:
• Ensayos y medidas de propiedades físicas, técnicas y mecánicas.
• Respuesta de un material en concreto ante agentes de deterioro (oxidación, corrosión, abrasión…).
• Influencia de las propiedades de los materiales en orden a la selección de uno o varios para una actividad en concreto.
• Génesis y aprovechamiento de residuos.
• Influencia medio ambiental de los materiales utilizados frecuentemente en la industria.
3. Diseñar un procedimiento de prueba y medida de las características de una máquina o instalación, en condiciones nominales y de uso normal.
El conocimiento del funcionamiento de una máquina, de los principios físicos en que se fundamenta y el cálculo del rendimiento que puede proporcionar es esencial en toda actividad técnica. El resultado de todos estos factores conlleva a la opción por una máquina o dispositivo en concreto que, en comparación con otras similares, garantice su calidad.
Pueden proponerse cuestiones y ejercicios relativos a:
• Concepto de trabajo y de potencia. Cálculo de esas magnitudes y expresión correcta de resultados.
• Cálculos relativos al rendimiento de máquinas. Factores que influyen en el rendimiento.
• Aplicación de la equivalencia calor-trabajo.
• Aplicación de los dos principios de la Termodinámica.
• Descriptiva de máquinas térmicas y cálculo del rendimiento.
• Descriptiva de máquinas frigoríficas y cálculo de eficiencia
4. Identificar los elementos que constituyen un sistema automático y explicar la función que corresponde a cada uno de ellos.
5. Analizar la composición de una máquina o sistema automático de uso común, identificando los elementos de mando, control y potencia.
Este criterio, en cierta medida, complementa al anterior. Las ideas propuestas para aquél y las cuestiones, ejercicios, actividades y problemas que se explicitan en las Unidades 12 a 18 proporcionan material suficiente para ello.
6. Aplicar los recursos gráficos y verbales apropiados a la descripción de la composición y funcionamiento de una máquina, circuito o sistema tecnológico concreto.
El dominio del lenguaje gráfico es esencial en el aprendizaje tecnológico. Por otra parte, es necesario también que el técnico utilice un lenguaje oral y escrito que “traduzca” exactamente a aquél. De ahí la necesidad “internacional” del uso normalizado de símbolos y esquemas capaces de ser interpretados por cualquier técnico, independientemente de la nación a la que pertenezca.
Pueden plantearse cuestiones relativas a:
• Interpretación de esquemas de montaje y funcionamiento de máquinas.
• Interpretación de símbolos de elementos de control.
• Interpretación de circuitos y de su funcionamiento.
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